试验平台的生产种类介绍

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铸造生产中经常使用各种平台，以协助完成造型、烘干、搬运、砂芯和砂型等工作。简单介绍试验平台造型、烘芯和砂箱板等工艺。
一、试验平台造型
造型试验平台是一块具有光滑平整工作面的平台，造型时用来拖住模样、砂箱和砂型。小型铸件的试验平台造型一般采用硬木制成，中大型铸件多采用铝合金、铸件和铸钢制成。为了增加试验平台的强度和刚度，通常在平台的背面设置加强筋。如果平台的重量太大，还应设计吊轴，便于吊运。其工作表面要进行机械加工，表面粗糙度值为Ra25-Ra6.3um,根据平台面积大小，还要提出平面度要求。
二、试验平台烘芯
砂芯烘干用的托板，成为烘芯试验平台，常用HT200、HT250和ZA1Cu4制成。烘芯试验平台多用于中、大型砂芯，铝合金烘芯平台主要用于小型砂芯。
小型砂芯的结构比较简单，为提高其刚度，只需在平板下面设置几道加强肋即可。砂芯较大，砂芯连同平板非人力所能搬动是，则应设置起吊装置。
烘芯试验平台上要设置许多小孔，一利于烘干时通气，较快地烘透砂芯。烘芯试验平台由于反复受热，容易变形，故机械加工前要进行人工时效处理。烘芯平台工作面的表面粗糙度值为Ra25-Ra6.3um，也应根据工作表面积大小提出要求。
三、砂箱底板
砂箱底板是用以拖住合型后的铸型，方便搬运，不收损坏。 别是小型平台铸件用砂箱，由于没有设置箱带，造型或合型后，在搬运过程中容易塌落，尤其需要使用砂箱底板。砂箱底板的尺寸和形状与砂箱对应，底板平面要有通气孔。其材料多用3～5mm的钢板焊成。在拖箱造型时，这种底板（也可用铝合金铸造）还可用作砂型托板。
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