预防减少铸铁平台加工误差的方法
2016年11月07日
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在铸铁平台加工中，机械加工度误差是不可避免的，只有对影响铸铁平台误差的因素进行详细的分析，才能采取相应的预防措施减少铸铁平台加工误差，提高机械加工效率。
加工铸铁平台时原始误差减少法：生产时，若发现有误差， 应先找到影响加工误差的主要因素，然后想办法xiaochu或减少这些因素。
原始误差补偿法：人为地造出一种新的误差来抵消工艺系统中的原始误差，当原始误差是负值时人为的识破差 取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等。
原始误差转移法：对工艺系统的原始误差，在一定的条件下，可以使其转移到加工误差的非mingan方向或其他不影响加工度的方面去。
原始误差均分法：若定位误差大时，可以采用分化某些误差的办支。 是把原始误差按其大小均分N组，每组毛坯误差范围 缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整加工。
原始误差均化法：对于加工度要求很高的零件，可以采均化法。 是利用有密切联系的表面相互比较，从对中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使工件被加工表面的误差不断缩小和均化。
客户购买在铸铁平台后安装时步骤一般有以几步：挖基坑、装设模版、绑扎钢筋、安装地脚螺栓和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板。其中安装的方式选择的不同，具体的步骤也是不同的，在安装过程中，如有不当也会造成铸铁平台度产生误差，安装时一定要注意浏览，不懂的可以随时咨询我们！
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