装配平板铸件的配料及设计
2017年06月18日
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装配平板的铸件化学成份在很大程度上决定了铸件的金相组织，而铸件的金相组织又在很大程度上决定了铸件的力学性能，并且铸件的化学成份、金相组织和力学性能三者之间存在着 紧密的内在联系。因此装配平板铸件的化学成份在很大程度上决定了铸件的力学性能和其它性能。要求：铸铁牌号：灰铸件HT250，抗拉强度δ≥250Mpa，硬度170-240HBW，硬度差≤35HB（壁厚50为例）。金相组织为细片状珠光体98，石墨为细小节状石墨A型分布，磷共晶含量<2。
装配平板的化学成分（质量分数）选择：C：2.9-3.2；Si：1.4-1.7;Mn：0.9-1.1，P<0.15，S≤0.12。采用熔炼炉类型：两排大间距酸性冷风冲天炉，炉内碳增加10-20，硅烧损15-20，锰烧损20-25，硫增加60，磷不变。
配料：
xinsheng铁（C：4.25 Si：1.70 Mn：0.8 P：0.07 S：0.03） 65
废 钢（C：0.20 Si：0.20 Mn：0.1 P：0.05 S：0.05） 35
75硅铁（Si 75） 0.8
65锰铁（Mn 65） 1.5
采用铸造平板，材质为HT250，其化学成分符合下列要求，同时卖方须提供平台铸造的取样试棒。
碳含量：C（3.0-3.2），硅含量：Si（1.4-1.6），锰含量：Mn（0.7-0.9），
磷含量＜0.25 ，硫含量＜0.12。
装配平板工作面硬度为HB170-HB240，硬度误差不大于HB25。
此配料单由具体人员操作。
铸件的炉前分析及化验
炉前包内加入75硅铁进行孕育，加入量0.4-0.8，用三角试片检查白口宽度大小来控制铁液成分及孕育效果。（三角试片尺寸为25mm×50mm×150mm）。要求白口控制在6-8mm，要求出铁温度大于1450℃，浇注试棒φ30mm×340mm，底注一式3支，做强度、硬度及金相检验。（参照GB/T7216-2009灰铸铁金相检验标准）
装配平板设计中， 别应保证，当受拉时铸铁平板足够厚以至于不会被拉坏，且浇筑平板的水泥抗拉强度足够高而不会被拉开。
铸铁平板工作环境要求：
测试间温度范围：-10℃~45℃
测试间环境湿度：≤80R.H
泊头正创装配平板的铸造技术要求：铸造度等级：CT12(/T5000.4-2007)；参照（符合）“GB/T22095-2008”标准。铸造、加工过程中应进行两次热处理时效处理，并提供工序检验报告。铸件性能检验每一炉的各铸件要分别做好炉号标记，同一炉号中要有两件附铸试棒，试棒要做炉号标记。
