由于浇注引起的铸铁平台常见问题
2019年02月26日
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1、不了解什么是佳浇注？进而导致错误地评价和选择浇注设备。
2、采用垂直分型无箱造型线，却错误地选择补充铁水需要停产的或者低效率的浇注机。
3、 采用垂直分型造型线，却错误地选择水平分型造型线浇注机。
4、错误地认为，水平造型线浇注机要有追包的功能，才能正常生产。
4、错误地认为，水平造型线浇注机要有追包的功能，才能正常生产。
5、出现大量过浇和欠浇，有时过浇甚至导致造型线损害。
6、混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和 浇注机的区别。
7、浇注时出现喷射，铁水大量飞溅。
8、渣孔、气孔废品较多，冲砂严重。8、铸件成品率较低。
9、孕育效果不好，铸铁平台铸件质量不高。
在深入讨论浇注以前，我们有要首先讨论一下什么是佳浇注？许多人认为铸铁平台（三维柔性焊接平台）佳浇注 是在规定时间内，准确地将铁水浇注到铸型内。也有的人认为佳浇注是的，完全没有浇注缺陷和废品的浇注。实际上这俩种看法都不太正确，我们认为佳浇注是指人或者浇注设备准确地将铁水浇入浇口杯，并且在浇注过程中始终保持浇口杯液面充满，直至浇注结束的浇注过程。
这是因为我们认为，保持浇口杯充满时浇注铸铁平台所能够达到的佳境界。如果由于浇注系统设计不佳，铁水无法及时流入铸型，导致无法在规定时间完成浇注；如果由于浇注系统设计过大，导致铁水无法充满浇口杯，导致氧化渣、型砂、气体直接进入铸型，引发冲砂、夹渣、气孔缺陷；如果浇注系统设计问题或者型砂透气性不佳，引发喷溅等等；这一切都与浇注无关。
水平分型有箱造型线的一般分为国产简单机械化造型线或进口自动造型线。国产简单机械化造型线的大 点是：一般造型速度较慢，在每小时几十型，砂箱尺寸也不太大。这种造型线一般采用手工浇注或者机械化浇注机。进口自动造型线或者某些国产气冲线的大 点是：造型线速度较高，机构为复杂，辅机较多，常常下芯任务繁重，造型线经常因为种种原因短时间停产。
对于水平分型有箱造型线生产灰铁铸铁平台，适合采用带加热保温浇注炉，并且有些国外铸造厂，甚至采用保温浇注炉以后，直接取消了保温炉，将生产工艺改为熔炼路－保温浇注炉双联的工艺，大大降低了运行成本，提高了造型线生产效率。
对于水平分型有箱造型线生产球铁情况有所不同，由于球铁氧化渣 别多，在保温浇注炉内 难于qingchu，即使采用氮气保护等等措施，仍然会有许多氧化渣产生，常常影响到浇注炉的使用。在这种情况下我们反而建议采用适当大小的不加热保温浇包。这是因为球铁由于球化衰退，一般要求8～10分钟补充铁水，如果不能补充铁水， 把铁水回炉。因此非加热浇包的缺陷在这里 不那么明显。但是在欧美铸造厂，如果生产复杂球铁件，仍然常常采用带加热保温浇注炉。这是因为他们认为，带加热浇注炉能够保持温度恒定，能够保持铁水纯净，对生产高质量铸件是至关重要的，即使付出繁重的清渣劳动也是值得的。
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