铸铁平板铸铁平台接触点面积比率作为铸铁平板铸铁平台接触bandian的理由

铸铁平板|铸铁平台接触点面积比率作为铸铁平板|铸铁平台接触bandian的理由
对接触bandian显示的表面质量，传统上一直是按每25mmX25mm范围内的点数来评定，但该法有明显的欠缺。
1.刮研后阶段，需要花费大量 别细的劳动把面积较大的点子挑开，否则点数不够，不能合格。检定之后稍经使用很多点子又会连一片，这不仅不影响傅，反而对提高耐磨性有利。 是说刮阶段所花费的劳动是无效的。
2.接触bandian的点子实际上是有形状、大小之分的，圆形点、方形点、米粒大的点、鸡蛋大的点虽可认为都是一点，但这不同形状、不同大小的点对铸铁平板使用质量影响是不同的，不考虑点的形状大小来评定是不合理的。
3.对于这种情况，中国、英国、澳大利亚、印度等车铸铁平板标准规定检验每50mmX50mm范围内接触点面积比率，并要求接触面积分布应均匀，且接触点面积比率不应当高到和工件引起研合的程度。
采用下述方法可以提高其检验效率：用些法检验几块加工表面后，将计算结果和加工表面接触面积的一般状态进行比较，根据一般状态对接触点面积比较率作出相当准确的估算。这 是说并不要求对一加工表面都用50mmX50mm下班板进行观察计算，而是经检验数件加工表面取得经验后，根据经验来估测。目前采用按点数算传统方法实际也是如此。生产现场并不对每一刮制表面都用25mmX25mm小框格数点子，而是根据经验来估算。
对于接触点面积比率比接触点数评定接触bandian 为合理，考虑到按接触点面积比率评定在我车尚缺乏实践经验，因此检定规程提供两种并行的指标，优先采用传统的数点方法，但对两种评定方法有争义需仲裁时，应以接触点面积比率作为接触bandian终评定结果。
铸铁平板常作为基准面使用，因而对铸铁平板工作面的准确度要求很高，且工作面尺寸一般较大，这 是决定了铸铁平板检定的jingmi性及其检定技术的复杂性。工矿企业、科研单位都配有2-3块乃至数十块平板，平板较其他量具 肯有普通性。